120℃/10min

加成型硅橡胶在结构上属于典型的硅氧烷网络，其物理与化学特性主要包括：

透明度可调：根据填料含量变化可从透明至半透明不等。

硬度范围广：硬度可通过调整交联剂与填料比例获得不同等级。

耐温稳定性高：Si–O–Si 链具有良好的耐环境性。

尺寸稳定性好：硫化过程中体积变化较小，有利于精密制品。

气味低、化学惰性强：加成交联使其呈现较高的化学稳定性。

这些特性使其能胜任从简单密封件到高精度原型模具等多种加工任务。


高撕裂硅橡胶（铂金硫化型）广泛出现在如下领域：

工业模具制作（复制复杂纹理、雕塑、机械零件）

电子元件封装与灌注场景

食品级与医用级硅胶制品生产（需符合相应认证）

家电、汽车、电器密封件制造

动画模型、文创模型、文物复制等场景

上述列举仅为材料应用背景，不含效果描述。

储存方式与注意事项

避免高温及强光照射，保持阴凉干燥环境。

避免与含硫、胺、锡类物质、金属盐类催化剂接触，以免影响固化。

组分开封后注意密封，防止吸湿或杂质进入。

建议储存温度为 5–30℃。

防止长期放置导致黏度增高或抑制剂失效。

产品特性

1.优异的抗撕性能(撕裂强度>35kN/m)；

2.优异的加工性能、不粘辊、易脱模；

3.透明性高、适用挤出成型；

4.较好的综合机械性能；

5.热稳定性能好，耐热可达 200℃；

6.长期储存不易结构化；

7.与色料混合可获得明亮的颜色。

产品用途

1.透明硅胶管材；

2.生物医药类管材；

3.硅胶家用品、杂件、餐具；

4.婴儿用品行业(如奶嘴，牙胶等)。

测试标准

邵氏硬度测试标准：ISO 7619-1 Die A.

拉伸应力应变测试标准：ISO 37 Die 1.

撕裂强度测试标准：ISO 34-1 Die B.

回弹性测试标准：ISO 4662.

可塑度测试标准：ISO 2007.(室温测试)

密度测试标准：ISO 2781 Die A.

压缩 变形测试标准：ISO 815 Die A.(175℃/22h)

透光率测试标准：ASTM D 1003 Die A(6mm试片)